随着汽车舒适性配置普及，空调座椅通风风扇的市场需求持续攀升。座椅风扇运行噪音、振动直接影响驾乘体验，扇叶微小的不平衡量，也会带来异响、轴承磨损等问题。传统分段式动平衡工艺，多采用手动加质修正，高度依赖人工经验，换型调机繁琐，难以满足车载产品大批量、高一致性的生产要求。针对行业痛点，苏州赛德克测控技术有限公司推出多工位空调座椅风扇自动点胶平衡机，实现从上料、检测、点胶配重、UV固化到复测、分拣全流程一体化闭环作业，赋能车载风扇智能制造升级。

这款空调座椅风扇自动点胶平衡机，专为车载座椅通风扇叶定制开发，集成机械手自动上下料、动平衡初测、智能点胶配重、UV固化、平衡复测、良品/不良品分拣整套工序。设备搭载高精度软支承测量结构与精密振动传感器，精准捕捉扇叶微小振动，换算得到精准不平衡量。依托赛德克自研算法，系统根据扇叶结构、点胶槽尺寸、胶水参数自动演算点胶位置与出胶量，直接下发执行，减少人工反复调机带来的误差。

点胶完成后，系统联动UV固化单元，自动匹配光照强度、照射距离与固化时间，保障胶水粘接可靠性，规避固化不足、工件热变形等风险。固化结束自动开展二次复测，校验剩余不平衡量，同时完成不良品自动分拣，将复测不合格产品单独归类，方便集中处理。整套设备实现各工序数据流互通，生产工艺档案可保存复用，产品换型直接调用参数，大幅缩短换线调试时间，全流程生产数据可追溯，充分满足汽车零部件严苛品质管控要求。

苏州赛德克深耕动平衡装备领域二十余年，拥有完整的扇叶点胶平衡机产品矩阵，提供两工位、五工位、七工位多种机型，广泛适配车载风扇、散热扇叶、外转子等品类，服务尼得科、德昌电机、宝时得、美的等众多行业头部客户，可针对不同工件尺寸、产能需求提供定制化动平衡解决方案。